用於煞車片的鉻鐵礦粉/鉻鐵礦麵粉
它是一種精細研磨的高純度天然鉻鐵礦（FeCr₂O₄）。 「特級」鉻鐵礦與普通鉻鐵礦的區別在於其優異的化學和物理特性，這些特性使其在要求嚴苛的應用中表現更佳。
優質等級的主要特點：
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高 Cr₂O₃ 含量： 通常 最低 46%，通常超過 48%。這種高氧化鉻含量確保了優異的耐火性（耐極端高溫）。
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低二氧化矽和低氧化鐵含量： 低二氧化矽含量至關重要，因為它會降低熔點並可能與鹼性爐渣反應。低氧化鐵含量可以提高耐火度。
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高熔點： ~2,180°C，使其能夠承受與熔融鋼水和爐渣的接觸。
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高導熱性： 促進鑄件快速凝固，從而獲得更精細的冶金組織。
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低熱膨脹係數： 優異的尺寸穩定性，降低模具和型芯出現脈紋缺陷的風險。
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化學性質中性： 不易與酸性（二氧化矽）或鹼性（菱鎂礦）模具材料反應，因此用途廣泛。
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特定粒徑分佈： 「麵粉」通常指的是細粉，其中90-95%的粉末可通過200目（75微米）篩網。這樣可以實現緊密堆積，並獲得光滑的模具表面。
主要應用領域：鋼鐵和鑄造
A. 在煉鋼過程中（爐渣調理劑/鋼包添加劑）
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功能： 添加到鋼包渣中，以增加 MgO和Cr₂O₃的 含量。
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好處：
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爐渣調理： 有助於形成穩定的黏稠爐渣，從而保護耐火襯裡，提高熱效率，並吸收非金屬夾雜物。
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耐火材料保護： 使爐渣中含有 Cr₂O₃，從而減少鎂鉻鋼包磚的腐蝕磨損。
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脫硫助劑： 為從熔融鋼中去除硫創造有利條件。
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B. 鑄造廠（造型和製芯）
在這裡，它被用作 粘結型（樹脂、矽酸鹽）和非粘結型模具中的耐火骨材/冷卻劑。
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面對與熔融金屬接觸的沙子：
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用作標準石英砂模具/型芯的飾面層。其高耐熱性可防止熔融金屬燒蝕和滲入，從而獲得更清潔的鑄件表面。
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針對難題章節的核心內容：
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用於製造承受極端熱應力區域（如鋼錠給料頭、流道系統或厚截面鑄件）的整個型芯。
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冷飲添加物：
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混入造型砂中，可局部提高冷卻速度，促進定向凝固，減少收縮缺陷。
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修補材料：
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以膏狀形式用於修補和塗抹鋼包、爐子和中間包。
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鋼鐵及高合金鑄件生產：
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對於錳鋼、高鉻鋼和其他合金鋼來說， 由於高溫會導致石英砂分解（造成「燒焦」和難以清理），因此石英砂是必不可少的。
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典型優質化學和物理規格
| 範圍 | 優質規格 | 重要性 |
|---|---|---|
| Cr₂O₃ | 最低 46% – 48% | 原發性不應期。數值越高越好。 |
| 二氧化矽 | 最高 1.0% – 2.0% | 雜質含量低。降低雜質含量可減少結渣和反應活性。 |
| FeO（以 Fe 計） | 12% – 16% | 影響不應期。控制平衡。 |
| 氧化鋁 | 14% – 18% | 導致難治性。 |
| 氧化鎂 | 16% – 20% | 增強鹼性條件下的抗渣性能。 |
| 高的 | < 0.5% 最大值 | 雜質含量極低。 |
| LOI（著火損失） | < 0.3% 最大值 | 表示水分/揮發物含量低，可防止氣體缺陷。 |
| PH | 8 – 10（基礎） | 在鑄造系統中呈化學中性。 |
| 熔點 | 約攝氏2180度 | 能承受熔融鋼水的高溫。 |
| 比重 | 4.2 – 4.8 克/立方厘米 | 高密度使其能夠抵抗金屬壓力。 |
| 麵粉顆粒大小 | 95% < 75µm（200目） | 確保模具表面光滑，黏合性良好。 |
與標準鉻鐵礦砂或矽砂相比的優勢
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與二氧化矽砂相比： 工人無矽肺病 的風險 ；無相變（無危險的快速膨脹）；熱性能遠優於二氧化矽砂。
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與標準鉻鐵礦相比： 性能更可預測，雜質引起的缺陷更少，耐火材料壽命更長。
主要供應商及產地
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主要產地： 南非（布希維爾德雜岩體）、辛巴威、印度、土耳其和菲律賓。南非鉻鐵礦通常是優質鉻鐵礦的標竿。
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全球供應商：Samancor Chrome、Afarak、Assmang、Yildirim Group和 Odisha Mining（印度） 等公司 是主要的生產商和加工商。
購買注意事項
採購優質鉻礦粉時，請明確說明：
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詳細化學分析 （經認證的工廠表格）。
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精確的粒徑分佈。
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水分含量 （應完全乾燥）。
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包裝 （散裝貨物通常使用大袋包裝；確保無污染）。
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重金屬合規性 （例如，六價鉻限制 – 優質熱解天然等級的可溶性 Cr(VI) 含量可忽略不計）。
總之， 優質鉻礦粉是一種高成本、高性能的材料， 適用於對鑄造品質、表面光潔度和耐火材料保護要求極高的關鍵應用領域。使用優質鉻礦粉可提高產量、降低清洗成本並延長昂貴耐火襯裡的使用壽命。
