鉻鐵砂 AFS40-45 45-55
鑄造用鉻礦砂是一種高耐火度的鑄造砂。鑄造用鉻礦砂中氧化鉻的含量應至少為46%，這樣才能獲得較高的固相燒結溫度。鉻礦砂的特別之處在於其高導熱性，不僅能使鑄鋼快速冷卻，還能防止鑄鐵和鑄鋼黏砂。
2. 優異的熱穩定性
3. 高密度
4. 中等莫氏硬度 5.5
5. 高導熱係數
6. 低熱膨脹係數
化學成分
|
物品 |
單元 |
指數 |
|
Cr2O3 |
% |
≥46.0% |
|
二氧化矽 |
% |
≤1.0% |
|
氧化鐵 |
% |
≤26.5% |
|
高的 |
% |
≤0.30% |
|
氧化鎂 |
% |
≤10.0% |
|
氧化鋁 |
% |
≤15.5% |
|
P |
% |
≤0.003% |
|
S |
% |
≤0.003% |
|
鉻/鐵 |
|
1.55:1 |
物理性質（鉻鐵礦砂 AFS40-45 45-55）
|
堆積密度 |
克/立方厘米 |
2.5-3 |
|
顏色 |
/ |
黑色的 |
|
PH |
/ |
7-9 |
|
酸的量 |
/ |
≤ 2 毫升 |
|
土壤百分比 |
% |
≤0.1 |
|
水分百分比 |
% |
≤0.1 |
|
燒結 |
℃ |
1600 |
|
沙中游離酸的百分比 |
% |
0 |
晶圓代工應用（一級市場）
A. 鋼鑄件
這是鉻鐵礦最大的應用領域。鉻鐵礦的用途包括：
-
大型厚截面鋼鑄件的型芯和模具： 石英砂的蓄熱性會導致冷卻緩慢，造成冶金性能差（例如硬度低、晶粒結構弱）。鉻鐵礦的冷凝效應可以細化晶粒。
-
鑄件的關鍵區域： 用於「冷芯」或面砂中容易出現燒蝕、滲漏或脈紋等缺陷的區域（例如熱點、深坑）。
-
高合金鋼的鑄造： 例如錳鋼，它與石英砂具有強烈的腐蝕性和反應性。
-
澆注系統： 常用於襯砌澆注盆、澆口和流道，以防止高速熔融鋼水流的侵蝕。
B. 鑄鐵件
-
球墨鑄鐵： 對於防止 鎂蒸氣與石英砂反應產生針孔至關重要。鉻鐵礦的惰性在此扮演關鍵角色。
-
厚截面鑄鐵件： 與鋼材類似，旨在促進定向凝固並防止縮孔。
-
合金鐵（鎳硬鐵、高鉻鐵）： 適用於金屬具有高度腐蝕性的情況。
C. 有色金屬鑄件（較不常見，但有特定用途）
-
銅基合金： 適用於高溫和金屬滲透是問題的大型或複雜的銅鎳合金、鋁青銅合金和錳青銅合金鑄件。
-
熔模鑄造： 用作陶瓷殼製程中高熔點合金（如鋼和高溫合金）的填充灰泥。
A. 鋼鑄件
這是鉻鐵礦最大的應用領域。鉻鐵礦的用途包括：
-
大型厚截面鋼鑄件的型芯和模具： 石英砂的蓄熱性會導致冷卻緩慢，造成冶金性能差（例如硬度低、晶粒結構弱）。鉻鐵礦的冷凝效應可以細化晶粒。
-
鑄件的關鍵區域： 用於「冷芯」或面砂中容易出現燒蝕、滲漏或脈紋等缺陷的區域（例如熱點、深坑）。
-
高合金鋼的鑄造： 例如錳鋼，它與石英砂具有強烈的腐蝕性和反應性。
-
澆注系統： 常用於襯砌澆注盆、澆口和流道，以防止高速熔融鋼水流的侵蝕。
B. 鑄鐵件
-
球墨鑄鐵： 對於防止 鎂蒸氣與石英砂反應產生針孔至關重要。鉻鐵礦的惰性在此扮演關鍵角色。
-
厚截面鑄鐵件： 與鋼材類似，旨在促進定向凝固並防止縮孔。
-
合金鐵（鎳硬鐵、高鉻鐵）： 適用於金屬具有高度腐蝕性的情況。
C. 有色金屬鑄件（較不常見，但有特定用途）
-
銅基合金： 適用於高溫和金屬滲透是問題的大型或複雜的銅鎳合金、鋁青銅合金和錳青銅合金鑄件。
-
熔模鑄造： 用作陶瓷殼製程中高熔點合金（如鋼和高溫合金）的填充灰泥。
A. 鋼鑄件
這是鉻鐵礦最大的應用領域。鉻鐵礦的用途包括：
-
大型厚截面鋼鑄件的型芯和模具： 石英砂的蓄熱性會導致冷卻緩慢，造成冶金性能差（例如硬度低、晶粒結構弱）。鉻鐵礦的冷凝效應可以細化晶粒。
-
鑄件的關鍵區域： 用於「冷芯」或面砂中容易出現燒蝕、滲漏或脈紋等缺陷的區域（例如熱點、深坑）。
-
高合金鋼的鑄造： 例如錳鋼，它與石英砂具有強烈的腐蝕性和反應性。
-
澆注系統： 常用於襯砌澆注盆、澆口和流道，以防止高速熔融鋼水流的侵蝕。
B. 鑄鐵件
-
球墨鑄鐵： 對於防止 鎂蒸氣與石英砂反應產生針孔至關重要。鉻鐵礦的惰性在此扮演關鍵角色。
-
厚截面鑄鐵件： 與鋼材類似，旨在促進定向凝固並防止縮孔。
-
合金鐵（鎳硬鐵、高鉻鐵）： 適用於金屬具有高度腐蝕性的情況。
C. 有色金屬鑄件（較不常見，但有特定用途）
-
銅基合金： 適用於高溫和金屬滲透是問題的大型或複雜的銅鎳合金、鋁青銅合金和錳青銅合金鑄件。
-
熔模鑄造： 用作陶瓷殼製程中高熔點合金（如鋼和高溫合金）的填充灰泥。
